9月16日,秋風送爽,好事連連。隨著壓裝機的啟動,廣起集團云浮基地數字化車間開始動工、《數字化制造和智能化產品》內部培訓開課了!

數字化車間是云浮基地規劃的二期工程,與已經建成的一期車間聯為一體,并與智能試驗臺和智能噴涂車間連通。數字化車間的定位和建設完工,將為公司全面的數字化制造和布局提供更好的場地基礎和設備條件。全體中層以上管理干部和銷售、技術的骨干共60多人參加了動工儀式。

接著,在云浮廠區數字化體驗中心開展了“數字化制造和智能化產品”內部培訓活動。

本次培訓主要目的是,為了讓更多的管理者、技術骨干、銷售人員,深入理解企業轉型升級的發展戰略、進一步熟悉和掌握數字化制造和智能產品的技術和標準,為提高人員素質、搶占市場競爭的制高點賦能。培訓課程分為現場教學和室內教學兩部分。

現場教學中,全體人員在廣起集團技術顧問鄺偉英的帶領和講解下,參觀了“鋼結構智能噴涂轉序流程”。該流程是廣起自行研發的ITMP項目(“起重機鋼結構智能制造系統研發和應用項目”)中的重要一環,通過廣起參與合作研發的重載AGV小車和自動涂裝機器人,實現起重機生產制造中端梁和主梁的全自動轉序、轉場、噴涂和存儲流程。

隨后,全體人員又在數字戰略部劉捷部長的引導和講解下,參觀了云浮廠區數字化體驗中心中智能化樣機的工作過程。所展示的樣機為我司首臺智能化產品的樣機。該樣機可以模擬設置不同的場景、匹配相應的智能取物,通過“一鍵操作”,實現物料的自動識別、自動抓取、自動搬運和定點存放的功能。

室內教學中,分別由黃海珊董事長做《起重機數字化制造的實踐與探索》的報告和講解、莊炳春總經理做《智能化系統案例分享》、鄺海堅副總經理做《智能化通用橋式起重機》標準報審稿內容講解。室內培訓有理論探討、有實際案例分析、有標準的宣貫,內容豐富。結合數字化制造和智能化產品的實例展示,產生了非常好的效果。

黃海珊董事長在報告和總結中說到,“‘轟轟烈烈’的智能制造變革的‘未來已來’,起重機制造企業在數字化制造中有著獨特的優勢,應該大有作為。廣起唯有以理念提升為前提,扎扎實實地從企業戰略定位、產品結構、市場營銷、研發隊伍、服務保障諸方面迅速部署,下大力氣苦練內功,才能贏得實實在在的未來?!?/p>

中國智能化的起重機制造未來,理所當然地值得期待!